1. Kağız əyriliyi
Kağızın əyilməsinin bir çox səbəbi var.Əvvəlcə kağızın harada əyilməyə başladığını öyrənmək üçün diqqətlə müşahidə edin və sonra onu kağızın qidalanma ardıcıllığına uyğun olaraq tənzimləyin.Problemlərin aradan qaldırılması aşağıdakı aspektlərdən başlaya bilər.
(1) Kağızın özünün qeyri-bərabər qalınlığa, sıxılmaya, konkav deformasiyasına və qeyri-bərabər sıxlığa malik olub-olmadığını yoxlamaq üçün kağız yığınının düzlüyünü və sıxlığını yoxlayın və sonra kağız yığınını mövcud problemlərə uyğun olaraq düzgün döyün və silkələyin. kağızın bir tərəfində gec sorulma və gec çatdırılma nəticəsində yaranan kağız əyilmə xətası.
(2) Kağız yığınının dörd uc tərəfinin yapışıb-yapışmadığını, kağız yığınının ucundakı kağız basma blokunun çevik şəkildə yuxarı və aşağı sürüşdüyünü, kağız tıxacının olub olmadığını və arxa kağız tıxacının çox sıx olub olmadığını yoxlayın, kağız kənarını silkələmək, əlavələri təmizləmək, kağız basma blokunu və ya arxa kağız dayandırıcını tənzimləmək üçün tənzimləmək kimi tədbirlər görmək.
(3) Kağız qidalandırma əmzikli ucluğunu tənzimləmək və kağız qırıntılarını və digər maneələri aradan qaldırmaq üçün kağız qidalandırıcı sorma nozulunun qaldırılması və tərcüməsinin sabit olub olmadığını, hündürlüyün uyğun olub olmadığını və tıxanma olub olmadığını yoxlayın.
(4) Kağız qidalanma kəmərinin sıxlığını, konveyer kəmər birləşməsinin düz olub olmadığını, rulon təzyiqinin uyğun olub olmadığını, kağız basma dilinin kağız tutma boşqabının çox aşağı olub olmadığını, xarici cisimlərin (məsələn, boş kimi) olub olmadığını yoxlayın. vintlər) kağız qidalandırma lövhəsində və yan ölçmə cihazının normal işləməsini yoxlayın və müvafiq düzəlişlər etmək üçün.
(5) Ön kağız bələdçi diyircəyinin qalxma və enmə vaxtının və təzyiqinin uyğun olub olmadığını və kağız bələdçi diyircəyinin çevik şəkildə fırlandığını yoxlayın və mövcud problemlər üçün müvafiq düzəlişlər edin.
2. Boş kağız vərəqi
Boş vərəq kağızın qidalanma prosesində ümumi nasazlıqdır.Ümumiyyətlə, iki vəziyyət var: davamlı boş vərəq fenomeni və boş vərəqdən sonra bir dəfə davamlı kağız qidalanması.Hansı növ boş vərəq xətası olursa olsun, siz onu aşağıdakı aspektlərdən yoxlaya və tənzimləyə bilərsiniz.
(1) Kağız səthində yay qırışlarının olub olmadığını yoxlayın.Yay qırışlarının konkav hissəsi əmzikli nozzle ilə uyğunlaşdırılarsa, o, sızmağa və "qırmağa" bağlıdır.Siz qeyri-bərabər vəziyyətini dəyişdirmək üçün kağız səthini döyə bilərsiniz və ya kağızı çap üçün çevirə bilərsiniz ki, düz kağız səthi sorma başlığı ilə eyniləşsin.
(2) Kağız yığınının qeyri-bərabər olub olmadığını yoxlayın.Emiş ağzı aşağı olarsa, qaldıra bilməyəcək.Kağız udma tələblərinə cavab vermək üçün kağız yığınını düzgün şəkildə doldurmaq üçün karton zolaqlar və ya digər əşyalardan istifadə edin.
(3) Kağız yığınının ətrafındakı kənarların yapışıb yapışmadığını yoxlayın.Kağızın kənarında yad cisim və ya su varsa və ya kağız küt kağız kəsici bıçağı ilə kəsilibsə, kağız kənarı asanlıqla yapışdırılırsa, kağızın sorulmasına və boş vərəqlərə səbəb olursa, kağızı düzgün şəkildə silkələyin.
(4) Hava üfürmə həcminin kağızın kənarını partlatmaq üçün çox kiçik olub-olmadığını yoxlayın, beləliklə emiş başlığı ilə kağız səthi arasındakı məsafə uyğun deyil və kağız boşdur.Hava üfürmə həcmi hava üfürmə həcmini artırmaqla müvafiq qaydada tənzimlənə bilər.
(5) Vakuum emişinin qeyri-kafi olub-olmadığını və ya sorma başlığının zədələndiyini, emiş borusunun qırıldığını və sızdığını yoxlayın.Boru dərinləşdirmək, yad cisimlərin tıxanmasını aradan qaldırmaq və zədələnmiş rezin sorma başlığını və hava borusunu dəyişdirmək üçün tədbirlər həyata keçirin.
(6) Emiş ağzının və kağız yığınının bucağının və hündürlüyünün uyğun olub olmadığını yoxlayın.Hər hansı bir narahatlıq olarsa, kağız səthini sorma başlığı ilə bərabər səviyyəyə gətirmək və əmzikli burun üçün tələb olunan kağız yığınının hündürlüyünə uyğunlaşdırmaq üçün onu uyğun şəkildə tənzimləyin.
(7) Kağız ayırma fırçasının və polad təbəqənin vəziyyətini və ya bucağını hər hansı narahatlıq üçün yoxlayın və fırça və polad təbəqəni kağızın yumşaq və sərt dərəcəsinə uyğun olaraq uyğunlaşdırın.
(8) Hava nasosunun normal işləyib-işləmədiyini və emiş başlığının sorulmasının vahid olub olmadığını yoxlayın.Emiş böyük və ya kiçikdirsə, bu, hava nasosunun nasaz olduğunu və təmir edilməli olduğunu göstərir.
3. İki və ya daha çox kağızın qidalanması
(1) Vakuum soruculuğu ikiqat təbəqənin nasazlığına səbəb olmaq üçün çox böyükdürsə, rezin sorma başlığının böyük diametrinə görə vakuum emişinin artıb-artırılmadığını və ya hava nasosunun özünün vakuum udmasının çox böyük olub olmadığını yoxlayın.
Birincisi üçün müvafiq rezin nozzle kağızın qalınlığına görə seçilə və ya seçilə bilər;Sonuncu üçün, nazik kağız çap edərkən iki və ya daha çox vərəqi udmamaq effektinə nail olmaq üçün havanın sorulması azaldılmalıdır.
(2) Qeyri-kafi üfürmə həcminin səbəb olduğu ikiqat təbəqə xətası.Bunun səbəbi, klapanın düzgün tənzimlənməməsi və ya hava nasosunun nasaz olması ola bilər, nəticədə hava dövrəsinin tıxanması və boru kəmərinin qopması, havanın üfürülməsinin miqdarını azaldır və səthindəki bir neçə kağızı boşalta bilmir. iki və ya daha çox vərəqin sıradan çıxması ilə nəticələnən kağız yığını.Bir-bir yoxlanılıb aradan qaldırılmalıdır.
(3) Kağız ayırma fırçası və polad təbəqə uyğun deyil, bu da iki vərəq xətasına səbəb olur.Səbəb, ayırma fırçasının kağızın kənarından çox uzaq olması və ya polad təbəqənin uzunluğu və bucağının uyğun olmaması ola bilər.Fırçanın mövqeyi və polad təbəqənin uzunluğu və bucağı kağızı ayırma və boşaltma funksiyasını saxlamaq üçün tənzimlənməlidir.
(4) Emiş başlığı çox aşağı tənzimlənib və ya kağız masası çox yüksək qaldırılıb, nəticədə ikiqat vərəq sıradan çıxıb.Sorma ucluğu çox aşağı olduqda və sorma ucluğu ilə kağız yığını arasındakı məsafə çox kiçik olduqda, nazik kağızı ikiqat etmək asandır;Kağız masası çox hündür qaldırılsa, səthdəki bir neçə kağız parçası boşalmayacaq və nəticədə iki təbəqəli emiş fenomeni yaranacaq.Emiş ağzı ilə kağız masası arasındakı məsafə və kağız masasının qaldırma sürəti düzgün tənzimlənməlidir.
Xülasə etmək lazımdır ki, operator gündəlik istehsalda istehsal prosesini ciddi şəkildə yerinə yetirir, əməliyyat prosedurlarına əməl edir, elmi və əsaslı şəkildə avadanlığın istismarını və istismarını avadanlığın performansına və substratın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq həyata keçirir, kağız üzərində lazımi müalicə və avadanlıq və kağızın çap qabiliyyətini yaxşılaşdırır, müxtəlif nasazlıqların qarşısını effektiv şəkildə almaq olar.
Göndərmə vaxtı: 11 yanvar 2023-cü il
