Qış yaxınlaşdıqca, temperatur aşağı və aşağı olur və bəzi ümumi qış kompozit çevik qablaşdırma problemləri getdikcə daha qabarıq hala gəldi, məsələn,NY/PE qaynadılmış çantalarvəNY/CPP retort çantalarısərt və kövrəkdir; yapışdırıcının aşağı ilkin yapışması var; və məhsulun kompozit görünüşü fərq kimi problemlər.
01 Yapışqanın ilkin yapışqanlığı azdır
Müxtəlif yerlərdə havanın temperaturu soyuduğu üçünbəzi müştərilər PET/AL/RCPP konstruksiyalarını hazırlayarkən yüksək temperaturda bişirən yapışqan UF-818A/UK-5000-in ilkin yapışma gücünün azaldığını bildirdilər, bu o deməkdir ki, xarici təbəqənin möhkəmliyi yaxşıdır, lakin daxili təbəqə çox aşağıdır. Ancaq on dəqiqə qocalma otağına qoyduqdan sonra dərhal yaxşı güc əldə edir. Müştəri yarım ildən artıqdır ki, bu məhsuldan istifadə edir və çox stabildir və hazırkı kompozit proses orijinaldan dəyişməyib.
Yerdə aparılan yoxlamadan sonra materialın gərginliyinin normal olduğu və vurulan yapışqanın miqdarının 3,7~3,8q/m2-ə çatdığı və heç bir problem olmadığı müəyyən edilib. Lakin sarma qurğusu plyonka ilə təmasda olduqda, plyonkada heç bir istilik hiss olunmadığı, hətta soyuqluq hiss edildiyi məlum oldu. Kompozit diyircəkli qurğunun parametr parametrlərinə nəzər saldıqda, kompozit rulonun temperaturu 50°C, kompozit təzyiqi isə 0,3MPa təşkil edir. sonralaminatlama silindrinin temperaturu 70 ° C-ə qaldırıldı və laminasiya təzyiqi 0.4Mpa-a qaldırıldı, ilkin yapışma gücü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıldı və kompozit görünüşü də yaxşılaşdırıldı.
Müştəriyə qəribə gəldi: laminasiya silindrinin temperaturu 50℃ və laminasiya təzyiqinin 0,3Mpa iki parametri əvvəllər istifadə olunub və belə hal olmayıb. Niyə indi dəyişikliklər etməliyik?
Kompozit təzyiqin təhlili ilə başlayaq: Quru laminasiya prosesi zamanı hər bir istehsalçının texnoloji vərəqində və quru laminasiya maşınındakı kompozit təzyiq bar və ya MPa, ümumiyyətlə 3bar və ya 0,3~0,6MPa ilə ifadə edilir. Bu dəyər əslində rezin rulona qoşulmuş silindrin təzyiqi ilə eynidir. Əslində, kompozit təzyiq kompozit təzyiq çarxı və kompozit polad rulon arasında preslənmiş material üzərində təzyiq olmalıdır. Bu təzyiq dəyəri kqf/m və ya kqf/sm, yəni vahid uzunluğundakı təzyiq olmalıdır. Yəni F=2K*P*S/L (K mütənasib əmsaldır ki, bu da silindrdə təzyiq üsulu ilə bağlıdır. Birbaşa təzyiq növü 1, qolun növü isə 1-dən böyükdür ki, bu da nisbətlə bağlıdır. qolun güc qolunun və P - silindrin təzyiqi L - təzyiq silindrinin enidir; Müxtəlif maşınların silindr ölçüləri fərqli olduğundan və təzyiq tətbiq üsulları fərqli olduğundan, müxtəlif maşınların manometrlərində göstərilən dəyərlər eyni olduqda, faktiki təzyiqlər mütləq eyni deyildir.
Laminasiya temperaturuna nəzər salaq: Quru laminasiyada yapışdırıcı qurutma tunelindən çıxdıqdan sonra həlledici əsasən buxarlanmış və yalnız quru yapışqan qalmışdır. Bunun səbəbi quru təkrar istifadə edilən poliuretan yapışdırıcının quruduqdan sonra otaq temperaturunda öz viskozitesini itirməsidir.İki substratın bir-birinə yaxşı uyğunlaşması üçün yapışdırıcı öz yapışqanlığını aktivləşdirməlidir. Buna görə, laminasiya edərkən, laminasiya rulonu qızdırılmalıdır ki, onun səthinin temperaturu yapışqanın aktivləşdirilmiş viskozite yaratmasına səbəb ola bilər.
Noyabr ayına girdikdən sonra bəzi ərazilərdə temperatur xeyli aşağı düşüb. Noyabrın sonlarında bəzi ərazilərdə temperatur cəmi 10°C ətrafında olub. Müştərilər RCPP-ni birləşdirdikdə, xammal istehsal üçün anbardan birbaşa istehsal sexinə çəkilir. Bu zaman RCPP-nin temperaturu çox aşağıdır. Aşağı laminasiya temperaturu ilə birlikdə, laminasiya zamanı film qısa müddətə qızdırılır və kompozit filmin ümumi temperaturu çox aşağıdır. Yüksək temperaturda bişirmə yapışqanının nisbi molekulyar çəkisi nisbətən böyükdür və yapışqanın aktivliyini stimullaşdırmaq üçün onu qızdırmaq lazımdır. Temperatur çox aşağı olarsa, ilkin bağlanma gücü əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq. Qurutma kamerasına yerləşdirildikdən sonra yapışqanın fəaliyyəti stimullaşdırılır və gücü dərhal artırıla bilər.
Beləliklə, biz birləşmə temperaturunu və birləşmə təzyiqini artırdıqda bu problem həll edildi.
Filmin temperaturu aşağı olduqda qarşılaşa biləcək başqa bir problem, emalatxananın içi ilə çölü arasındakı temperatur fərqinin nisbətən böyük olması və çap emalatxanasının nəmləndirilməsi səbəbindən plyonka açıldıqda su buxarının qatılaşması və səthin filmin qocalmasından sonra məhsulun görünüşünə təsir edəcək nəm hissi olacaq. və intensivlik böyük gizli təhlükələrə səbəb olur. Bundan əlavə, yapışqan istifadə edilərkən aşağı temperaturdan yaranan zəif hamarlama səbəbindən, zaman zaman kompozit görünüş problemləri də yaranır.
Profilaktik tədbirlər:Qışda xammal və yapışdırıcılar istehsal sexinə mümkün qədər 24 saat əvvəldən yerləşdirilməlidir. Şərtləri olan müştərilər əvvəlcədən istixana qura bilərlər. Laminasiya və sarımdan sonra filmin "isti" olmasını təmin etmək üçün laminasiya silindrinin temperaturu və təzyiqini düzgün şəkildə artırın.
02 Retort çantası sərt və kövrəkdir
Qışın gəlişi ilə NY/PE qaynadılmış çantalar və NY/CPP retort torbaları sərt və kövrək olur. Nəticədə yaranan problem çantanın qırılma sürətinin artmasıdır. Bu, bütün sənayedə uzun müddətdir davam edən problemə çevrilib. Bir çox iri miqyaslı qablaşdırma müəssisələri də bu problemdən narahatdır və həll yollarını axtarır.
NY/CPP yüksək temperatura davamlı retort torbaları ümumiyyətlə 121°C-də 30 dəqiqədən çox sterilizasiya oluna bilən kompozit torbalara aiddir. Bu tip qablaşdırma yaxşı şəffaflığa, yüksək möhkəmliyə malikdir və geniş istifadə olunur. NY/PE torbaları yüksək gücü və yaxşı möhkəmliyinə görə tez-tez qaynama və vakuum torbaları üçün istifadə olunur.Bununla belə, daxili sızdırmazlıq təbəqəsi kimi olefinli bu cür qablaşdırma çantaları həmişə iki böyük problemlə üzləşir: birincisi, sərt soyuq qışda çantanın kövrəkliyi artır və çantanın qırılma dərəcəsi artır; ikincisi, bişirildikdən və ya qaynadılandan sonra torba sərtləşir və kövrəklik artır.
Ümumiyyətlə, yüksək temperaturlu retort çantalarının daxili təbəqə materialı əsasən RCPP-dir. RCPP-nin ən böyük üstünlüyü onun yaxşı şəffaflığa malik olması və 121°C-dən yuxarı yüksək temperaturda sterilizasiyaya tab gətirə bilməsidir. Dezavantaj, digər istilik sızdırmazlığı təbəqəsi materiallarından daha sərt və daha kövrək olmasıdır. Bu, xüsusilə aşağı temperaturlu mühitlərdə doğrudur.RCPP yerli və idxala bölünür. Yerli məhsulların əsasən homopolimerləşdiyi başa düşülür və təbii ki, bəzi şirkətlər RCPP-nin modifikasiyası ilə məşğul olurlar. İdxal edilən RCPP əsasən blok əsaslıdır və homopolimerin yüksək temperatur müqaviməti blokdan əhəmiyyətli dərəcədə pisdir. Homopolimer RCPP yüksək temperaturda sterilizasiyadan sonra denatürasiya ediləcək, yəni RCPP sərt və kövrək olacaq, blok RCPP isə sterilizasiyadan əvvəl hələ də saxlanıla bilər. yumşaqlıqdan.
Hazırda Yaponiya dünyada poliolefinlər üzrə tədqiqatların önündə gedir. Yaponiyanın poliolefinləri də bütün dünyaya ixrac olunur. Onun NY/PE filminin və yüksək temperaturda bişirilən RCPP filminin yumşaqlığı və ümumi performansı çox yaxşıdır.
Buna görə də, mən şəxsən inanıram ki, poliolefin materialları qışda NY/PE qaynadılmış torbaların və NY/CPP retort torbalarının sərtliyi və kövrəkliyi problemində mühüm rol oynayır. Bundan əlavə, poliolefin materialların təsirindən əlavə, mürəkkəblər və kompozit yapışdırıcılar da müəyyən təsirə malikdir və nəhayət yüksək keyfiyyətli qaynadılmış və yüksək temperaturda bişirmə çantaları istehsal etmək üçün onları əlaqələndirmək lazımdır.
Qış ekstruziya laminasiyasına bir çox təsir göstərir, bunların arasında hava boşluğunun tənzimlənməsi çox vacibdir və hər kəs buna diqqət yetirməlidir.
Göndərmə vaxtı: 09 dekabr 2023-cü il
