Çap texnologiyasının davamlı inkişafı ilə bir çox tanınmış çap markalarının avadanlıqlarının performansı nəinki daha yaxşı və daha yaxşı oldu, həm də avtomatlaşdırma dərəcəsi davamlı olaraq yaxşılaşdırıldı. Mürəkkəb rəngli uzaqdan idarəetmə sistemi bir çox ağıllı çapın "standart konfiqurasiyasına" çevrilərək çap məhsullarının mürəkkəb rənginə nəzarəti rahat və etibarlı edir. Bununla belə, faktiki çap prosesində çap məhsullarının hər partiyası üçün sabit mürəkkəb rənginə nail olmaq asan deyil. Mürəkkəb rəngindəki böyük fərqlərdən qaynaqlanan keyfiyyət problemlərinə tez-tez istehsalda rast gəlinir və şirkət itkilərə səbəb olur.
Çap etməzdən əvvəl, təcrübəyə əsaslanaraq yaxşı bir ön tənzimləmə işi etmək lazımdır
Birincisi, hər bir rəng qrupu mürəkkəb fəvvarəsinin mürəkkəb həcmini sübut sahəsinə uyğun olaraq təxminən tənzimləyin və yaçapboşqab. Mürəkkəb uzaqdan idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmiş maşında bu işi başa çatdırmaq daha asandır. Bunun üçün 80%-dən çox bir təxmin olmalıdır. Böyük rəng fərqlərinin qarşısını almaq üçün çap zamanı mürəkkəb həcmini geniş diapazonda tənzimləməyin.
İkincisi, istehsal prosesi vərəqinin tələblərinə və məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, rəsmi çap zamanı tələsməmək üçün qidalandırıcı, kağız toplama, mürəkkəb performansı, təzyiq ölçüsü və digər bağlantıları əvvəlcədən tənzimləyin. Onların arasında qidalandırıcının kağızı etibarlı, davamlı və sabit şəkildə qidalandıra bilməsini təmin etmək ən vacibdir. Təcrübəli operatorlar əvvəlcə kağızın formatına və qalınlığına görə üfürmə, sorma, təzyiq ayağı, təzyiq yayını, kağız basma çarxı, yan ölçmə, ön ölçmə və s.-ni əvvəlcədən tənzimləyir, müxtəlif komponentlər arasında hərəkət koordinasiya əlaqəsini düzəldir, qidalandırıcının kağızı rəvan qidalandırdığından əmin olun və qidalandırıcıya dəyən mürəkkəbin müxtəlif çalarlarından qaçın. Təcrübəli işçilərin qidalandırıcını əvvəlcədən tənzimləyə bilməsi tövsiyə olunur.
Bundan əlavə, mürəkkəbin özlülüyü, axıcılığı və quruluğu çap qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və normal çapı təmin etmək üçün istifadə olunan kağızın keyfiyyətinə və çap məhsulunun təsvirinin və mətn sahəsinin ölçüsünə uyğun olaraq əvvəlcədən düzgün şəkildə tənzimlənməlidir. . Rezin parçanı və çap lövhəsindəki kağız tüklərini və mürəkkəb qabığını təmizləmək üçün tez-tez sönmələr səbəbindən mürəkkəb rəngi qeyri-bərabər olmamalıdır. Çapın ortasında müxtəlif yapışqan təmizləyicilər və mürəkkəb yağları əlavə edilərsə, rəng sapması mütləqdir.
Bir sözlə, maşını işə salmazdan əvvəl yaxşı bir ilkin tənzimləmə işi rəsmi çapdan sonra uğursuzluğu xeyli azalda bilər və kapitanın mürəkkəb rənginə diqqət yetirmək üçün vaxtı və enerjisi olacaqdır.
Su və mürəkkəb silindrinin təzyiqini düzgün tənzimləyin
Çap prosesi zamanı çap lövhəsinin şəkil və mətn hissəsi ardıcıl mürəkkəb rənginə malik çap əldə etmək üçün müvafiq miqdarda mürəkkəblə davamlı və bərabər şəkildə tətbiq edilməlidir. Buna görə də, mürəkkəb rulonları və mürəkkəb rulonları, eləcə də mürəkkəb rulonları və çap lövhəsi yaxşı mürəkkəb ötürülməsinə nail olmaq üçün düzgün əlaqə və yuvarlanma əlaqəsini saxlamalıdır. Bu iş diqqətlə və düzgün aparılmasa, mürəkkəb rəngi ardıcıl olmayacaq. Buna görə də, hər dəfə su və mürəkkəb rulonları quraşdırıldıqda, gərginliyi yoxlamaq üçün tənzimləyicidən istifadənin ənənəvi üsulu əvəzinə, onlar arasındakı təzyiqi bir-bir tənzimləmək üçün mürəkkəb çubuğunu yuvarlamaq üsulu istifadə olunur, çünki sonuncu müxtəlif insan amillərinə görə böyük bir faktiki səhvdir və çox rəngli və yüksək sürətli maşınlarda qadağan edilməlidir. Yuvarlanan mürəkkəb çubuğunun eninə gəldikdə, ümumiyyətlə 4 ilə 5 mm arasında olması uyğundur. Əvvəlcə mürəkkəb ötürmə rulonu ilə mürəkkəb bükmə rulonu arasındakı təzyiqi tənzimləyin, sonra mürəkkəb rulonu ilə mürəkkəb bükmə rulonu və çap lövhəsi silindri arasındakı təzyiqi tənzimləyin və nəhayət, su ötürmə rulonu, boşqab su rulonu, su kəməri diyircəyi və aralıq diyircəkli, həmçinin boşqab su rulonu ilə çap lövhəsi silindri arasındakı təzyiq. Bu su yolları arasındakı mürəkkəb çubuğu 6 mm olmalıdır.
Avadanlıq iki və ya üç aylıq istifadədən sonra yenidən tənzimlənməlidir, çünki mürəkkəb rulonun diametri yüksək sürətli sürtünmə müddətindən sonra, xüsusən də ötürücüdə daha kiçik olacaq. Mürəkkəb silindrləri arasındakı təzyiq azalır və mürəkkəb rulonları onların üzərinə yığıldıqda mürəkkəbi köçürmək mümkün olmayacaq. Fider çapı davam etdirmək üçün dayandırdıqda və ya dayandırdıqda, mürəkkəb bu anda böyük olur, ilk onlarla və hətta yüzlərlə vərəqin mürəkkəb rənginin daha tünd olmasına səbəb olur və ideal su-mürəkkəb balansına nail olmaq çətindir. Bu xətanı tapmaq ümumiyyətlə asan deyil və daha incə çaplar çap edildikdə daha aydın görünür. Bir sözlə, bu mövzuda əməliyyat vasvası və üsul elmi olmalıdır, əks halda çapın suyun, mürəkkəb çubuğunun, ağzının və quyruğunun müxtəlif dərinlikdə mürəkkəbə malik olmasına, süni şəkildə nasazlıqlara səbəb olacaq və işin çətinliyini artıracaq. əməliyyat.
Su-mürəkkəb balansına nail olmaq
Hamımızın bildiyi kimi, su-mürəkkəb balansı ofset çapın vacib hissəsidir. Su böyükdürsə və mürəkkəb böyükdürsə, mürəkkəb yağda suda emulsiyalaşdırılacaq və çap məhsulunun keyfiyyəti əlbəttə ki, ideal olmayacaq. Uzunmüddətli təcrübə sayəsində müəllif bəzi texnikaları araşdırıb.
Birincisi, su və mürəkkəb rulonları arasındakı təzyiq nisbətinin düzgün tənzimlənməsinə və fontan məhlulunun və izopropil spirtinin tərkibinin ümumi standartlara cavab verdiyinə əmin olun. Bu əsasda maşını yandırın, su və mürəkkəb rulonlarını bağlayın və sonra çap lövhəsini yoxlamaq üçün maşını dayandırın. Çap boşqabının kənarında bir az 3 mm yapışqan kir olması yaxşıdır. Çap üçün ilkin su miqdarı kimi bu anda suyun miqdarını götürməklə, ümumi qrafik məhsulların normal çapına zəmanət verilə bilər və əsasən su-mürəkkəb balansına nail olmaq olar.
İkincisi, suyun miqdarı çap boşqabının böyük sahəsi, kağızın kobud səthi, mürəkkəbə əlavələr əlavə etmək ehtiyacı, çap sürəti və təzyiqdəki dəyişikliklər kimi digər amillərə görə çevik şəkildə tənzimlənə bilər. havanın temperaturu və rütubəti.
Bundan əlavə, müəllif onu da tapmışdır ki, maşın çapa yeni başlayanda bədən istiliyi aşağı olur və maşın bir-iki saat yüksək sürətlə işlədikdə bədən istiliyi, xüsusən də rezin rulonun temperaturu iki dəfədən çox, hətta daha yüksək artım. Bu zaman su-mürəkkəb yeni balansa çatana qədər suyun miqdarı tədricən artırılmalıdır.
Görünür ki, su-mürəkkəb balansına nail olmaq asan deyil və operator onu dialektik şəkildə ölçməli və istifadə etməlidir. Əks halda, mürəkkəb rənginin sabitliyinə nəzarət etmək çətindir və yüksək keyfiyyətli çap məhsulları çap edilə bilməz.
Düzəltmə və rəng ardıcıllığının təşkili
İstehsalda biz tez-tez belə bir vəziyyətlə qarşılaşırıq: müştəri tərəfindən təqdim olunan nümunə çox qeyri-standartdır və ya yalnız rəngli inkjet layihəsi yoxlanılmadan təqdim olunur. Bu zaman biz konkret vəziyyəti təhlil etməliyik və sübutun təsirini təqib etmək üçün mürəkkəb həcmini sərt şəkildə artırmaq və ya azaltmaq metodundan istifadə edə bilmərik. Başlanğıcda sübuta yaxın olsa belə, mürəkkəb rənginin sabitliyinə zəmanət verilə bilməz və beləliklə, çap məhsulunun son keyfiyyətinə zəmanət verilə bilməz. Bu baxımdan poliqrafiya fabriki ciddi və məsuliyyətli münasibətlə müştəri ilə fəal ünsiyyət qurmalı, nümunənin problemlərini və dəyişdirilməsi təkliflərini qeyd etməli, razılıq aldıqdan sonra çapdan əvvəl müvafiq düzəlişlər etməlidir.
İstehsalda çoxrəngli maşının çap rəng ardıcıllığı adətən mürəkkəbin özlülüyü ilə müəyyən edilir. Çoxrəngli çapda mürəkkəb nəm üzərində yaş üsulla üst-üstə qoyulduğundan, yalnız ən yaxşı üst-üstə düşmə sürətini əldə etməklə sabit və ardıcıl mürəkkəb rəngi çap edilə bilər. Çap rəng ardıcıllığının düzülüşü çap məhsulunun xüsusiyyətlərinə və keyfiyyət tələblərinə uyğun olmalıdır və dəyişməz qala bilməz. Eyni zamanda, mürəkkəbin viskozitesi də tənzimlənə bilər. Məsələn, bənövşəyi örtük və göy mavi örtük müxtəlif çap rəng ardıcıllığına malikdir: birincisi üçün mavi, birinci üçün mavi, ikincisi üçün mavi, ikincisi üçün mavi ikincisi. Əks halda, artıq çap edilmiş rənglər ləkələnəcək, bu nə hamar, nə də sabitdir. Məsələn, əsasən qara olan çap üçün qara mümkün qədər sonuncu rəng qrupuna yerləşdirilməlidir. Beləliklə, qara rəngin parlaqlığı daha yaxşı olur və maşının içərisində cızıqların və rəng qarışmasının qarşısı alınır.
Yaxşı əməliyyat vərdişlərini inkişaf etdirin və iş məsuliyyətini gücləndirin
İstənilən işi görəndə yüksək məsuliyyət hissi və güclü keyfiyyət hissi olmalıdır. Biz proses əməliyyatını standartlaşdırmalı və “üç səviyyə” və “üç çalışqanlıq” kimi yaxşı ənənəvi vərdişlərə əməl etməliyik. Nümunə kimi nümunələrin tez-tez müqayisəsini götürün. Nümunə üzərində imza nümunəsini müqayisə edərkən, məsafə, bucaq, işıq mənbəyi və s. fərqlərə görə vizual qeyri-obyektiv olacaq, nəticədə mürəkkəb rəng uyğunsuz olacaq. Bu zaman imza nümunəsi nümunədən götürülməli və diqqətlə müqayisə edilməlidir; boşqab dəyişikliyindən yaranan mürəkkəb rənginin sapmasını azaltmaq üçün uzun müddət işləyən çap boşqabını bişirmək lazımdır; rezin parça tez-tez təmizlənməlidir və mürəkkəb rənginin sabit olması üçün hər təmizləmədən sonra daha çox ləkə kağızı qoyulmalıdır; qidalandırıcı dayandırıldıqdan sonra yenicə çap edilmiş beş və ya altı vərəq çox qaranlıqdır və onları çıxarmaq lazımdır. Çap sürəti çox yüksək olmamalıdır. Əsas odur ki, maşını sabit və normal vəziyyətdə saxlamaq; mürəkkəb fontanına mürəkkəb əlavə edərkən, yeni mürəkkəb daha sərt və zəif axıcı olduğundan, mürəkkəbin miqdarına təsir etməmək və mürəkkəb rənginin sapmasına səbəb olmamaq üçün onu bir neçə dəfə qarışdırmaq lazımdır.
Operatorlar öyrənməyə, müşahidə etməyə və diqqətlə təhlil etməyə davam etməli, mürəkkəb rənginin dəyişməsinə bütün aspektlərdən təsir edən amilləri aşkar etməli və onların düzgün qarşısını almaq və aradan qaldırmaq üçün müvafiq tədbirlər görməli, mürəkkəb rənginin sabitliyini və ardıcıllığını yaxşılaşdırmağa çalışmalıdırlar. çap məhsulları və çap məhsullarının keyfiyyətini effektiv şəkildə yaxşılaşdırmaq.
Göndərmə vaxtı: 27 may 2024-cü il
